Vincitori di u Formnext Entrepreneurship Challenge 2020: cuncepimentu automatizatu, novi materiali è post-elaborazione ottimizzata
In u 2022, Stuttgart averà una nova fiera cummerciale: a prima nova fiera di tecnulugia di macinazione, Grinding Hub, si terrà da u 17 à u 20 di maghju di u 2022. In questu avvenimentu, i pruduttori principali mostraranu e tendenze attuali in a so tecnulugia di macinazione di suluzione.
L'electricità, a digitalizazione è l'automatizazione sò solu alcune di e tendenze principali in u campu di a tecnulugia di macinazione.L'esperti di ricerca è e cumpagnie chì participanu à a nova fiera di u centru di macinazione utteneranu insights in l'ultime tecnulugia è prucessi in questa industria in rapida crescita.
E vitture elettriche cambianu tuttu u sistema di putere di e vitture.I pezzi di l'ingranaggi devenu esse più ligeri, più precisi è più forti.Liebherr-Verzahntechnik hè stata attente à i bisogni di i veiculi elettrici.U metudu di mudificazione di a linea laterale hè utilizatu per minimizzà u rumore è ottimisà a capacità di carica.Quì, l'usu di vermi CBN senza dressing per a macinazione pò rapprisintà una alternativa economica à i vermi corindone.U prucessu hè affidabile, pò assicurà una longa vita di l'utensili, è riduce significativamente u tempu è u sforzu necessariu per a misurazione è a prova.
U prucessu di macinazione è l'attrezzatura di clamping aduprati per pruduce cumpunenti di trasmissione di bicicletta elettrica finamente machinati deve esse rapidu è precisu.Utilizendu una suluzione speciale di clamping, ancu i picculi pezzi critichi di collisione ponu esse processati senza prublemi.U cuncettu esclusivu di a macchina Liebherr cù una sola tavola aiuta à ottene una concentricità ottimale è una alta riproducibilità in a produzzione di pezzi cù esigenze di qualità micron.L'scelta di u prucessu dipende ultimamente da esigenze specifiche.Liebherr pò aduprà a so propria macchina per pruvà tutti i paràmetri di prucessu."Di solitu ùn ci hè micca bè o sbagliatu", spiega u duttore Andreas Mehr, un espertu di grinding gear."Cum'è un cumpagnu è un fornitore di soluzioni, cunsigliemu à i nostri clienti è li mostranu alternative - lasciate fà a megliu decisione.Questu hè esattamente ciò chì faremu à Grinding Hub 2022 ".
Ancu s'è u disignu di a trasmissione di u veiculu elettricu hè più simplice di quellu di un mutore di combustione interna tradiziunale, esige una precisione di fabricazione di l'ingranaggi assai più altu.U mutore elettricu deve furnisce un torque constantu nantu à una larga gamma di velocità à velocità finu à 16.000 rpm.Ci hè un'altra situazione, cum'è Friedrich Wölfel, capu di vendita di macchine in Kapp Niles hà dettu: "U mutore di combustione interna maschera u rumore di trasmissione.Per d 'altra banda, u mutore elettricu hè quasi silenziu.À a velocità di 80 km/h è sopra, indipendentemente da u putere U sistema, u rumore di u ventu è u ventu sò i fatturi principali.Ma sottu à questu intervallu, u rumore di trasmissione in i veiculi elettrici diventerà assai evidenti ".Per quessa, a finitura di sti parti richiede l'usu di un prucessu di macinazione generativu, chì ùn solu pruduce L'efficienza hè alta, è più impurtante, e caratteristiche di u rumore di i denti di l'ingranaggio di grinding sò ottimisate.Hè assai impurtante per evità a chjamata "frequenza fantasma" causata da a macchina sfavorevule è u disignu di u prucessu durante a macinazione di pezzi.
In cunfrontu cù e misurazioni di cuntrollu, u tempu necessariu per macinà ingranaggi hè assai menu: questu rende l'ispezione 100% di tutti i cumpunenti impussibile.Per quessa, u megliu mètudu hè di detect pussibuli difetti in u prucessu di macinazione.U monitoraghju di u prucessu hè cruciale quì."Molti sensori è sistemi di misurazione chì ci furnisce una ricchezza di signali è informazioni sò digià integrati in a macchina", spiega Achim Stegner, capu di pre-sviluppu."Usemu questi per valutà u prucessu di lavorazione di a smerigliatrice stessa è u livellu di qualità previstu di ogni ingranaggio in tempu reale.Questu permette l'analisi di l'ordine di cumpunenti critichi per u rumore in una manera simile à l'ispezione realizata nantu à u bancu di prova offline.In u futuru, a rettificatura di ingranaggi Sharp furnisce un valore aghjuntu significativu assicurendu chì i requisiti di qualità di questi cumpunenti sò soddisfatti.Cum'è un espositore di Grinding Hub, simu assai entusiasmati di u cuncettu innovativu di u spettaculu ".
L'industria di a fresatura di l'utensili deve risponde à sfide più grande.Da una banda, più è più strumenti speciali sò pruduciuti in picculi batch, chì significa chì da un puntu di vista ecunomicu, u disignu di u prucessu finu à a prima parte chì risponde à e specificazioni diventa sempre più impurtante.Per d 'altra banda, a robustezza è a produtividade di a serie di prucessi esistenti deve esse ottimisata continuamente per ch'elli ponu mantene a so pusizioni in a cumpetizione internaziunale ancu in i paesi à salarii alti.L'Istitutu di Ingegneria di Produzione è Machine Tool (IFW) in Hannover persegue diverse strade di ricerca.U primu passu implica a mappatura di simulazione di u prucessu di macinazione di l'utensili per sustene u disignu di u prucessu.A simulazione stessu predice u spustamentu di u blank di macinazione in relazione à a forza di machining prima chì u primu strumentu di taglio hè pruduttu, cusì chì questu pò esse cumpensu durante u prucessu di macinazione, evitendu cusì ogni deviazione geomètrica risultante.Inoltre, a carica nantu à l'attrezza abrasiva hè ancu analizata, perchè a pianificazione di u prucessu pò esse adattatu in modu ottimale à l'uttellu abrasiu utilizatu.Questu migliurà i risultati di trasfurmazioni è minimizza a quantità di scrap.
"A tecnulugia di sensori basati in laser hè stata ancu installata in a macchina per misurà a topografia di a mola.Questu aiuta à mantene una qualità di trasfurmazioni eccellenti ancu à produzioni più elevate ", spiega u direttore generale u prufessore Berend Denkena.Hè ancu un membru di u cunsigliu di direzzione di WGP (Associazione Tedesca di Tecnulugia di Produzzione)."Questu permette una valutazione cuntinua di a cundizione di l'attrezzi abrasivi.Questu significa chì pò esse usatu per determinà l'intervallu di vestitu per un prucessu specificu.Questu aiuta à evità deviazioni in a geometria di a pezza per via di l'usura è di i scarti cunnessi ".
"A velocità di sviluppu di a tecnulugia di macinazione hè aumentata significativamente in l'ultimi anni.L'avanzamentu di a digitalizazione hè u mutivu principale di sta situazione ", Dr Stefan Brand, Managing Director di u Gruppu Vollmer in Biberach, hà dettu nantu à l'ultime tendenzi in a tecnulugia di grinding Shi hà dettu."Avemu in Vollmer utilizemu a digitalizazione in l'automatizazione è l'analisi di dati dapoi parechji anni.Avemu sviluppatu u nostru propiu gateway IoT à quale furnimu più è più dati.L'ultima tendenza in a tecnulugia di macinazione hè a più integrazione di dati di prucessu.Da a cunniscenza resultanti furnisce l'utilizatori cun insights utili nantu à cumu ottimisà u prucessu di macinazione.U viaghju versu u futuru digitale hè in constante evoluzione.Hè chjaru chì cumminendu tecnichi di grinding classicu cù e funzioni digitale ùn tocca micca solu u prucessu di grinding stessu, ma cambia ancu u mercatu di a tecnulugia di grinding.A digitalizazione è i prucessi automatizati sò aduprati cum'è leve di ottimisazione da i servizii di affilatura, i fabricatori di strumenti è e cumpagnie di fabricazione chì operanu in u mondu.
Stu sviluppu hè unu di i mutivi per quessa chì a nova fiera di u centru di macinazione ùn hè micca solu cuncentrata in l'automatizazione è a digitalizazione di a tecnulugia di macinazione, ma ancu in l'area di a tecnulugia / prucessu è a produtividade.Hè per quessa chì accogliemu l'uppurtunità di mostrà a nostra tecnulugia di macinazione à un vastu publicu internaziunale in Grinding Hub."
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Tempu di pubblicazione: 18-10-2021